Swing Check Valve ANSI Class 150

Swing Check Valve ANSI Class 150 သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပိုက်များအတွင်း စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ပတ္တာအချပ်ပြားပါသည့် ပြန်မလာသောအဆို့ရှင်ဖြစ်သည်။ အပြားသည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်အတူ ရွေ့လျားပြီး စီးဆင်းမှုကျသွားသောအခါ သို့မဟုတ် နောက်ပြန်ဆုတ်သွားသောအခါ ပိတ်သွားသည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် ပြင်ပ actuator မလိုအပ်ပါ။

ဤအဆို့ရှင်သည် တွဲဖက်သုံးရေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ပင်လယ်ရေနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်များအတွက် ရနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ကိုယ်ထည်နှင့် disc အတွက် CF8M stainless steel နှင့် ထိုင်ခုံအတွက် F316 ကိုအသုံးပြုသည်။ Valve ရွေးချယ်မှုသည် အမှန်တကယ်အလယ်အလတ်၊ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် တပ်ဆင်မှုအစီအစဉ်အပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

အဓိက အတိုင်းအတာများ

Valve ဆောက်လုပ်ရေး

valve တွင် အဓိကအားဖြင့် ကိုယ်ထည်၊ hinged disc၊ ထိုင်ခုံ၊ hinge ယန္တရားနှင့် sealing အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ disc ကို ကိုယ်ထည်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ပတ္တာကို လှည့်ပတ်ထားသည်။ ဤအစီအစဉ်ဖြင့် အဆို့ရှင်ကို ရှေ့သို့ စီးဆင်းစေပြီး စီးဆင်းမှုအခြေအနေ ပြောင်းလဲသောအခါ ထိုင်ခုံဆီသို့ ပြန်သွားစေသည်။

Hinged Disc

အဆို့ရှင်မှတဆင့် ကြားခံသည် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းသွားသောအခါတွင် disc သည် ထိုင်ခုံမှဝေးရာသို့ ရွေ့သွားသည်။ ရှေ့သို့စီးဆင်းမှု လျော့နည်းသွားသောအခါ၊ အချပ်ပြားသည် ပိတ်ထားသော အနေအထားသို့ ပြန်ရွေ့သည်။ disc ရွေ့လျားမှုသည် flow velocity၊ installation position နှင့် internal valve geometry တို့မှ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ထိုင်ခုံနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်

စာရင်းဝင်ထိုင်ခုံပစ္စည်းမှာ ASTM A182 F316 ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ပိတ်သွားသည့်အခါ ထိုင်ခုံနှင့် disc sealing မျက်နှာပြင်များသည် shut-off interface အဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပိတ်ခြင်းကို တွေ့ရှိပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

Flow Direction နှင့် Installation

ခန္ဓာကိုယ်ပေါ်ရှိ အမှတ်အသားပြုထားသည့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအတိုင်း အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ မျှား၊ ချိတ်ဆက်မှုအတိုင်းအတာနှင့် အဆို့ရှင်တစ်ဝိုက်တွင် ရရှိနိုင်သောရှင်းလင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပတ်၀န်းကျင်ရှိ ပိုက်များ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို မဆက်သွယ်ဘဲ ၎င်း၏လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးကိုဖြတ်ရန် နေရာအလုံအလောက်ရှိရပါမည်။

အလျားလိုက် တပ်ဆင်ခြင်း။

အလျားလိုက် တပ်ဆင်ခြင်းကို swing check valves အတွက် အသုံးများသည်။ ရှေ့သို့စီးဆင်းမှုလျော့နည်းသွားသောအခါ disc သည် လွတ်လပ်စွာရွေ့လျားနိုင်ပြီး ရှေ့သို့ပြန်သွားနိုင်ရန် valve ကို နေရာချထားသင့်သည်။

ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ခြင်း။

ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ခြင်း valve design နှင့် flow direction ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ထည့်သွင်းခြင်းသည် အမှန်တကယ်စီးဆင်းမှုအခြေအနေများအောက်တွင် disc ကို မှန်ကန်စွာပိတ်ရန် ခွင့်ပြုသင့်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်နှင့် ပိုက်လိုင်းအစီအစဉ်ကို အတည်ပြုရပါမည်။

ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှု

ဖော်ပြထားသော ချိတ်ဆက်မှု သတ်မှတ်ချက်တွင် NPT နှင့် BSP လိုင်းများ ပါဝင်သည်။ မိတ်လိုက်ပိုက် သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျသည် သက်ဆိုင်ရာချည်သတ်မှတ်ချက်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် ချည်ကြိုးချိတ်ဆက်မှုကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်အကျွံတင်းကျပ်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအား လက္ခဏာများ

valve ဖွင့်သောအခါ၊ disc သည် flow passage မှဝေးရာသို့ရွေ့သွားပါသည်။ အဆို့ရှင်မှတဆင့် ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ၎င်း၏အရွယ်အစား၊ အတွင်းလမ်းကြောင်း၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အလတ်စားဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မူတည်သည်။ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုစနစ်များအတွက်၊ ပိုက်အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ လိုအပ်သော စီးဆင်းနှုန်းအတိုင်း အဆို့ရှင်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

ဖော်ပြထားသောဖိအားအတန်းသည် CL150 ဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံးဖိအား 285 PSI ဖြစ်သည်။ ခွင့်ပြုနိုင်သော အလုပ်ဖိအားသည် အပူချိန်နှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို သက်ဆိုင်ရာ ဖိအား-အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့်အတူ စစ်ဆေးသင့်သည်။

ပြောင်းလဲနေသော စီးဆင်းမှုအခြေအနေရှိသော ပန့်ထုတ်လိုင်းများနှင့် အခြားစနစ်များအတွက်၊ valve တုံ့ပြန်မှုကို ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ စီးဆင်းမှု လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲမှုများသည် disc လှုပ်ရှားမှုနှင့် စနစ်ဖိအားကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

Water Hammer ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အရည်များ စီးဆင်းမှု ရပ်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် ဦးတည်ချက် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲသောအခါ ရေတူသည် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် သိသာထင်ရှားသောစီးဆင်းမှု ဆက်လက်ရွေ့လျားနေချိန်တွင် disc ကိုပိတ်ပါက check valve သည် ဖိအားတက်လာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖိအားလှိုင်း၏ပြင်းထန်မှုသည် စီးဆင်းမှုအလျင်၊ ပိုက်အရှည်၊ အရည်ဂုဏ်သတ္တိ၊ အဆို့ရှင်အပိတ်လက္ခဏာများနှင့် ပန့်လည်ပတ်မှုစသည့်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Water hammer သည် စိုးရိမ်ရသည့်နေရာတွင်၊ check valve နှင့် piping system အပြည့်အစုံကို အတူတကွ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော disc လှုပ်ရှားမှုလိုအပ်သောစနစ်များအတွက် နှေးကွေးသောပိတ်ခြင်း၊ စိုစွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တန်ပြန်အလေးချိန်ဖွဲ့စည်းမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပကတိပိုက်လိုင်းအခြေအနေများနှင့် စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ပစ္စည်းများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများ

သတ်မှတ်ထားသောကိုယ်ထည်နှင့် disc ပစ္စည်းများမှာ ASTM A351 CF8M (316) ဖြစ်ပြီး ထိုင်ခုံမှာ ASTM A182 F316 ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် stainless steel နှင့် process medium နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး application အများအပြားအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ပစ္စည်း၏ လိုက်ဖက်ညီမှုအား အမှန်တကယ် အရည်ဖွဲ့စည်းမှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့နှင့် ယှဉ်၍ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ပင်လယ်ရေနှင့် ဓာတုဗေဒဝန်ဆောင်မှုသည် ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုအခြေအနေများကို ထပ်လောင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

အခြားပစ္စည်းရွေးချယ်ခွင့်များ တောင်းဆိုမှုအရ ရနိုင်ပါသည်။ အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်သော ကိုယ်ထည်၊ disc နှင့် ထိုင်ခုံပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုသင့်သည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

Pump Discharge Piping-ပန့်ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ရန် ပန့်များကို ရေအောက်ပိုင်းကို အသုံးပြုသည်။

ရေသန့်စင်မှု-အလိုအလျောက် တစ်လမ်းမောင်း စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် သဟဇာတဖြစ်သော ရေနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများတွင် အသုံးချပါ။

ရေနံဓာတုပိုက်လိုင်း-သတ်မှတ်ထားသော ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များအတွင်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ဆီ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များနှင့် အသုံးပြုသည်။

ဓာတ်အားနှင့် အသုံးဝင်မှုစနစ်များ-ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည့် ရွေးချယ်ထားသော ရေ၊ အသုံးဝင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပင်လယ်ရေစနစ်များစတီးလ်စတီးလ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အမှန်တကယ်ပင်လယ်ရေအခြေအနေအတွက် သင့်လျော်သည့်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။

အထွေထွေစက်မှုပိုက်လိုင်း-ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပြီး ပြန်မလှည့်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက် လိုအပ်သည့် စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်

ကိုးကားခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအတွက်၊ အမည်ခံအရွယ်အစား၊ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ တပ်ဆင်မှုလမ်းကြောင်း၊ အလတ်စား၊ လည်ပတ်မှုဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ပေးပါ။ ပင်လယ်ရေ၊ အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာ သို့မဟုတ် ရေတူကဲ့သို့ အထူးဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများကိုလည်း ဖော်ထုတ်သင့်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။

သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းသည် ASME B16.34 ဖြစ်ပြီး API 598 ကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စာရင်းပြုစုထားသည်။ သက်ဆိုင်သည့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ အလုံပိတ်ဧရိယာ၊ အတိုင်းအတာနှင့် ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။

Shell Test

shell test သည် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော valve ၏ ဖိအားဘောင်ကို စစ်ဆေးသည်။ စမ်းသပ်မှုဖိအားနှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသည့်အချိန်သည် သက်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်။

ထိုင်ခုံ ယိုစိမ့်မှု စမ်းသပ်ခြင်း။

ထိုင်ခုံစစ်ဆေးမှုသည် အပိတ်အဆို့ရှင်သည် သတ်မှတ်ထားသော ယိုစိမ့်မှုလက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများသည် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းနှင့် အဆို့ရှင် သတ်မှတ်ချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတွင် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ၊ ချိတ်ဆက်မှုစစ်ဆေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အထောက်အထားအမှတ်အသားများနှင့် လည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုများ ပါဝင်နိုင်သည်။ လိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းစာရွက်စာတမ်းများကို အမိန့်လိုအပ်ချက်အရ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။

လုပ်ငန်းမစမီ၊ valve orientation၊ flow direction နှင့် pipeline သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပိုက်လိုင်းတွင်ကျန်ခဲ့သော နိုင်ငံခြားအမှုန်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း disc သို့မဟုတ် sealing မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲ disc လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် နောက်ပြန်စီးဆင်းမှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည်။ ဤအခြေအနေများသည် စီးဆင်းမှုအလျင်၊ တပ်ဆင်မှု၊ အဆို့ရှင်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုစနစ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေနိုင်သည်။

စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမပြုမီ၊ ပိုက်လိုင်းကို သီးခြားခွဲထားပြီး ဖိအားကို လျှော့ချပါ။ ဝတ်ဆင်မှု၊ အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများအတွက် အဝိုင်းပြား၊ ပတ္တာယန္တရား၊ ထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်နှင့် ကိုယ်ထည်ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့၏ အခြေအနေသည် သက်ဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီတော့သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- Swing Check Valve ANSI Class 150 ဆိုတာဘာလဲ။

Swing Check Valve ANSI Class 150 သည် Class 150 ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော hinged-disc check valve ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စီးဆင်းမှု လျော့နည်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် နောက်ပြန်ဆုတ်သွားသည့်အခါ disc ကိုဖွင့်ရန်နှင့် ပိတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် စက်သုံးပိုက်ပိုက်များတွင် အလိုအလျောက်ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Q2- swing check valve သည် actuator လိုအပ်ပါသလား။

နံပါတ်။ ပိုက်လိုင်းရှိ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားအခြေအနေများနှင့်အညီ အပြားပြားသည် အလိုအလျောက် လည်ပတ်နေသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေး-အဆို့ရှင်လည်ပတ်မှုအတွက် နယူးမက်စ်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်စစ်ကိရိယာ မလိုအပ်ပါ။

Q3- swing check valve ကိုရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်အလက်များ လိုအပ်သနည်း။

အဓိကအချက်အလက်များတွင် ပိုက်အရွယ်အစား၊ ဖိအားအတန်းအစား၊ ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ တပ်ဆင်မှုဦးတည်ချက်၊ အလတ်စား၊ လည်ပတ်မှုဖိအား၊ အပူချိန်၊ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် သံချေးတက်ခြင်း၊ ရေတူ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ အထူးလိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။

Q4: Stainless Steel ဆောက်လုပ်ရေးကို ပင်လယ်ရေအတွက် အသုံးပြုလို့ရပါသလား။

၎င်းကို သင့်လျော်သော ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် ယူဆနိုင်သော်လည်း ကလိုရိုက်အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုအခြေအနေများနှင့် အခြားချေးဆိုင်ရာအချက်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းနှင့်လိုက်ဖက်ညီမှုကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ Stainless Steel အဆင့်ကို အတည်ပြုရပါမည်။

Q5- အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို အဘယ်အရာက ဖြစ်စေနိုင်သနည်း။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများတွင် တပ်ဆင်မှု ဦးတည်ချက် မှားယွင်းခြင်း၊ လွတ်လပ်စွာ မရွေ့လျားနိုင်သော အချပ်ပြား၊ ပျက်စီးနေသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ အဆို့ရှင်အတွင်းရှိ နိုင်ငံခြားပစ္စည်း၊ အရွယ်အစား မသင့်လျော်သော သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ ပါဝင်သည်။ စနစ်အား ဘေးကင်းစွာ သီးခြားခွဲထားပြီးနောက် အဆို့ရှင်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပိုက်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

Q6: အပူချိန်မြင့်သောမီဒီယာအတွက်အဆို့ရှင်ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဖော်ပြထားသော အပူချိန်အတိုင်းအတာမှာ -25 ℃ မှ 150 ℃ ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုသည် ဖိအား-အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုယ်ထည်၊ disc နှင့် ထိုင်ခုံပစ္စည်းများ၏ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

Q7: အခြားပစ္စည်းများရရှိနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ အခြားပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံများကို တောင်းဆိုချက်အရ ရနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်သောပစ္စည်းအား အလတ်စား၊ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ သံချေးတက်သည့်အခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်ရာပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။